SİSTEM BAKIMLARI

SİSTEM BAKIMLARI

Gazlı yangın söndürme sistemleri (HFC-227ea, FK-5-1-12, CO₂ ve Argon), hassas elektronik ekipmanların, veri merkezlerinin ve arşivlerin korunmasında kritik rol oynar. Bu sistemlerin ihtiyaç anında hatasız çalışması için ulusal ve uluslararası standartlara (NFPA 2001, NFPA 12, TS EN 15004) uygun olarak periyodik bakımlarının ve hidrostatik testlerinin yapılması yasal bir zorunluluktur.
Bakım Periyotları ve Kontrol Adımları
Gazlı söndürme sistemlerinde bakımlar üç temel periyotta gerçekleştirilir:
 * Günlük ve Aylık Kontroller (İşletme Personeli Tarafından):
   * Manometre basınç değerlerinin yeşil bölgede (normal çalışma basıncında) olup olmadığının kontrolü.
   * Silindirlerin, nodullerin (püskürtme nozulları) ve boru hatlarının görsel fiziksel hasar kontrolü.
   * Söndürme paneli üzerindeki hata/arıza sinyallerinin takibi.
 * 6 Aylık Bakım (Yetkili Servis Tarafından):
   * Gaz Miktarı ve Basınç Kontrolü: Halon alternatifi kimyasal gazlarda (HFC-227ea, FK-5-1-12) sıvı seviye indikatörleri veya hassas tartım ile gaz kaybı kontrol edilir. Gaz miktarında %5'ten fazla kayıp veya basınçta %10'dan fazla düşüş varsa tüp servise alınır.
   * Yüksek Basınçlı Gazlar (Argon, CO₂): İnert gazlar (Argon) ve Karbondioksit (CO₂) yüksek basınç altında depolandığı için basınç sensörleri ve manometreler detaylıca test edilir.
   * Aktüatörlerin (tetikleme mekanizmaları) mekanik ve elektriksel fonksiyon testleri yapılır.
 * Yıllık Bakım (Kapsamlı Sistem Testi):
   * Söndürme kontrol panelinin simülasyon testleri (dedektör aktivasyonu, alarm korna/flaşör doğrulaması, solenoid vana tetikleme testleri).
   * Oda sızdırmazlık testi (Door Fan Test) tekrarlanarak gazın odada kalma süresinin (min. 10 dakika) geçerliliği doğrulanır.
   * Vana, kolektör, esnek hortumlar (fleksler) ve boru askı elemanlarının bütünlük kontrolü.
Hidrostatik Test İşlemi ve Süreçleri
Basınçlı kaplar statüsünde olan söndürme silindirlerinin zamanla metal yorulmasına veya korozyona uğrayıp uğramadığını tespit etmek amacıyla hidrostatik basınç testi uygulanır.
Gaz / Sistem Tipi | Çalışma Basıncı (Yaklaşık) | Hidrostatik Test Periyodu 
HFC-227ea= 25 - 42 bar | 10 Yıl 
FK-5-1-12 = 25 - 42 bar | 10 Yıl 
CO₂ (Karbondioksit) = 55 - 60 bar (Yüksek Basınç) | 10 Yıl (Yerel yönetmelik ve tüp tipine göre) |
Argon (IG-01 / IG-55 vb.) = 200 - 300 bar | 10 Yıl |
Hidrostatik Test Nasıl Yapılır?
 * Gazın Geri Kazanımı: Tüp içerisindeki gaz (HFC-227ea veya FK-5-1-12 gibi kimyasallar) özel geri kazanım üniteleriyle emniyetli tanklara aktarılır.
 * Basınçlandırma: Tüp su ile doldurulur ve tasarım/test basıncının 1,5 katı basınç uygulanarak gövdedeki genleşme ve kılcal çatlaklar ölçülür.
 * Kurutma ve Dolum: Testi geçen silindirlerin içi tamamen nemden arındırılacak şekilde kurutulur, vanaları yenilenir/bakımı yapılır, ardından gaz dolumu ve azot (N₂) ile basınçlandırma işlemi gerçekleştirilir.
Bakım raporları ve hidrostatik test sertifikaları işletmenin yangın güvenlik dosyasında düzenli olarak arşivlenmelidir.

  • GENEL ÖZELLİKLER
  • TEKNİK ÖZELLİKLER
  • DÖKÜMANLAR
  • Gazlı yangın söndürme sistemleri (HFC-227ea, FK-5-1-12, CO₂ ve Argon), hassas elektronik ekipmanların, veri merkezlerinin ve arşivlerin korunmasında kritik rol oynar. Bu sistemlerin ihtiyaç anında hatasız çalışması için ulusal ve uluslararası standartlara (NFPA 2001, NFPA 12, TS EN 15004) uygun olarak periyodik bakımlarının ve hidrostatik testlerinin yapılması yasal bir zorunluluktur.
    Bakım Periyotları ve Kontrol Adımları
    Gazlı söndürme sistemlerinde bakımlar üç temel periyotta gerçekleştirilir:
     * Günlük ve Aylık Kontroller (İşletme Personeli Tarafından):
       * Manometre basınç değerlerinin yeşil bölgede (normal çalışma basıncında) olup olmadığının kontrolü.
       * Silindirlerin, nodullerin (püskürtme nozulları) ve boru hatlarının görsel fiziksel hasar kontrolü.
       * Söndürme paneli üzerindeki hata/arıza sinyallerinin takibi.
     * 6 Aylık Bakım (Yetkili Servis Tarafından):
       * Gaz Miktarı ve Basınç Kontrolü: Halon alternatifi kimyasal gazlarda (HFC-227ea, FK-5-1-12) sıvı seviye indikatörleri veya hassas tartım ile gaz kaybı kontrol edilir. Gaz miktarında %5'ten fazla kayıp veya basınçta %10'dan fazla düşüş varsa tüp servise alınır.
       * Yüksek Basınçlı Gazlar (Argon, CO₂): İnert gazlar (Argon) ve Karbondioksit (CO₂) yüksek basınç altında depolandığı için basınç sensörleri ve manometreler detaylıca test edilir.
       * Aktüatörlerin (tetikleme mekanizmaları) mekanik ve elektriksel fonksiyon testleri yapılır.
     * Yıllık Bakım (Kapsamlı Sistem Testi):
       * Söndürme kontrol panelinin simülasyon testleri (dedektör aktivasyonu, alarm korna/flaşör doğrulaması, solenoid vana tetikleme testleri).
       * Oda sızdırmazlık testi (Door Fan Test) tekrarlanarak gazın odada kalma süresinin (min. 10 dakika) geçerliliği doğrulanır.
       * Vana, kolektör, esnek hortumlar (fleksler) ve boru askı elemanlarının bütünlük kontrolü.
    Hidrostatik Test İşlemi ve Süreçleri
    Basınçlı kaplar statüsünde olan söndürme silindirlerinin zamanla metal yorulmasına veya korozyona uğrayıp uğramadığını tespit etmek amacıyla hidrostatik basınç testi uygulanır.
    Gaz / Sistem Tipi | Çalışma Basıncı (Yaklaşık) | Hidrostatik Test Periyodu 
    HFC-227ea= 25 - 42 bar | 10 Yıl 
    FK-5-1-12 = 25 - 42 bar | 10 Yıl 
    CO₂ (Karbondioksit) = 55 - 60 bar (Yüksek Basınç) | 10 Yıl (Yerel yönetmelik ve tüp tipine göre) |
    Argon (IG-01 / IG-55 vb.) = 200 - 300 bar | 10 Yıl |
    Hidrostatik Test Nasıl Yapılır?
     * Gazın Geri Kazanımı: Tüp içerisindeki gaz (HFC-227ea veya FK-5-1-12 gibi kimyasallar) özel geri kazanım üniteleriyle emniyetli tanklara aktarılır.
     * Basınçlandırma: Tüp su ile doldurulur ve tasarım/test basıncının 1,5 katı basınç uygulanarak gövdedeki genleşme ve kılcal çatlaklar ölçülür.
     * Kurutma ve Dolum: Testi geçen silindirlerin içi tamamen nemden arındırılacak şekilde kurutulur, vanaları yenilenir/bakımı yapılır, ardından gaz dolumu ve azot (N₂) ile basınçlandırma işlemi gerçekleştirilir.
    Bakım raporları ve hidrostatik test sertifikaları işletmenin yangın güvenlik dosyasında düzenli olarak arşivlenmelidir.